干燥设备

一、卧式圆盘干燥机

设备简介：

卧式圆盘干燥机是我公司为高含湿物料烘干开发的一种高效率连续式真空烘干设备。
湿物料由进料口送入干燥机后在外壳和空心轴、加热圆盘之间逐渐向前推进，蒸汽通过夹套、空心轴和轴上焊接的空心圆盘传输热量，物料被间接加热干化，产生的水蒸汽聚集在干燥机的穹顶，由真空泵抽出干燥机。
卧式圆盘干燥机主要由定子（即外筒体），转子（带有加热圆盘的轴管），动力系统和蒸汽加热系统组成。
（1）定子：带外夹套的卧式圆柱形筒体，上部为半圆形拱顶。夹套内通入饱和蒸汽，夹套底部有冷凝水出口，拱顶顶部有一个混合汽出口，用于排出已蒸发的混合汽体，拱顶内部设置有清料装置，用于加热圆盘的自清。
（2）转子：由一根空心轴管和多组焊接在轴管上的加热圆盘组成。轴管通入饱和蒸汽并将蒸汽分配到各个加热圆盘内，冷凝水及不凝气通过旋转接头从轴端排出。每个加热圆盘的外缘设置有平刮板和斜刮板，平刮板用于翻料，使物料与加热圆盘接触更加充分，斜刮板用于推料，使物料沿筒体向出料口方向缓慢移动。物料的干燥是通过饱和蒸汽将轴管和圆盘加热，并使之与物料充分接触进行热交换进而使物料中的湿介质挥发出来，再经混合汽出口排出。转子在动力系统的带动下旋转，并可根据需要适当调整转速。
（3）蒸汽加热系统：由旋转接头，金属软管，疏水器，截止阀，球阀，汽水分离器等组成，该系统保证轴管及圆盘始终充满饱和蒸汽，并保证冷凝水顺利排出。

设备特点：

（1）间接式干燥，氧气浓度低，废气少。在真空低温环境下完成整个干燥过程，适用于热敏性物料。
（2）通过外壳夹套与内加热圆盘同时加热，单台设备加热面积大、热效率高，设备占地面积小。
（4）设计合理先进，安装调试方便，能适应各种条件下安装。
（3）设有搅拌装置，使物料在筒体内形成连续均匀状态，进一步提高了物料受热均匀度、提高传热传质效果。
（5）降低工人劳动强度，改善工作环境。

设备型号:

应用范围：

市政污泥、工业污泥、植物蛋白粉、动物蛋白粉、羽毛烘干、鱼粉烘干

二、盘式干燥机

盘式干燥机是我公司为烘干低含湿物料开发的一种新型传导式干燥设备，具有连续运行、密闭操作、蒸发强度大、湿度梯度分布合理、动力消耗低、占地面积小等优点。同时，其配置简单，不需气流干燥所必须配置的旋风除尘器，不使用热风作为加热介质，因此，不会因热风和粉尘分离不好随尾气夹带造成产品损失。
盘式干燥机由干燥盘、耙臂、装在耙臂上的若干耙叶、碾磙、主轴、传动装置、外壳等组成。中空的干燥盘内通入加热介质，干燥盘在干燥器内水平层式布置，干燥盘静止不动，盘上的物料在耙叶推动下运动，在运动过程中被干燥盘加热完成烘干。因每种物料的参数不同，实际设计中需要根据被干燥物料的产量、性质、初始及最终含水量确定干燥盘层数。

设备特点：

（1）连续运行，热效率高，尾气携带量很少，其热效率可达85%以上。
（2）设备密闭性好。干燥尾气几乎完全为蒸汽，其可作为热源进一步利用，热效率进一步提高。
（3）动力消耗低、噪音小。料层薄，主轴转速低，物料传送系统所需的功率和噪音小。
（4）物料受热均匀。由于干燥过程中物料在干燥盘中沿阿基米德螺线运动轨迹翻滚前进，且逐层下落，因此物料接触加热盘面时间基本相同，受热很均匀，整个过程无返混料现象。
（5）物料损失小，且有利于环保。物料上进下出，上湿下干，干燥尾气流速极低，物料粉尘很难浮到设备顶部，不会被尾气夹带排走，既不损失物料，也不会污染环境。
（6）整套设备立式工作，占地面积小。设备密闭连续操作，工人劳动强度低。
（7）对产品品质影响小。可烘干低水份物料，操作弹性大。

设备型号:

应用范围：

化工产品、医药、食品、饲料、 肥料

卧式圆盘干燥机和盘式干燥机工程案例：